祥圃實業在2007年4月已正式通過國際ISO9001:2000與ISO22000:2005的認證。祥圃實業採用英國Datastor公司所研發的生產管理系統，Datastor系統以條碼標示控管包含物料配方、秤量、批次、倉儲以及產品追蹤的整個生產過程，確保整個生產過程的產品品質。
原料進倉時，本公司採取ISO9001與ISO22000的精神，嚴格處理每一批進貨待整的原料，每一批原料將全盤過磅、檢查總毛重，並抽驗單包重量，檢查是否符合各項原料標準，產品合格者即輸入Datastor系統存檔，針對每一包原料列印專屬的識別條碼，此條碼將黏貼於每一批原料之每一包原料上，所有生產過程中將以此條碼為識別標準（每一包號碼都不一樣）。為有效保存產品性能，每一份原料會存放在最佳條件的環境下，例如：酵素、胡蘿蔔素類存放於25度C的環境中；所有原料採用先進先出之方式管理，確保產品品質與管制。
圖1：此祥圃進倉原料之一，原料為維他命AD3，原料進倉時公司建立每批產品的專屬檔案與標籤，並貼至於每批原料包裝上，相關檔案也會留底備查。
   
 
   產品製程中，作業員依據電腦的排程進行一系列的撿料動作，撿料作業程序如下；挑選配方中的各項原料、掃瞄原料條碼、納入系統資料確保撿料過程原料之挑選無誤；檢料完畢，將收集之原料投入儲存桶內，透過電腦確認總重量與排程中無誤，使用混合機做產品加工、送至成品儲存桶，利用包裝機包裝成成品，集中送至成品區。
下列圖2為祥圃產品製程中，所添加的原料內容，祥圃實業在原料製程前，掃瞄原料進倉時所賦予原料的專屬條碼，利用條碼確認投料、添加原料內容無誤，並透過電腦做重量確認無誤，工廠混合機才會進行混合動作，產品之所有添加內容、含量皆如下表所列，並留檔備查。
圖2. 產品原料之明細
   
 
   產品製成後，會賦予每一批每一包產品專屬條碼與標編號，在成品出貨時，會掃瞄出貨條碼確認成品與電腦排程中之成品無誤，最後才出貨。在每個生產批次的第五至第十包隨機抽取一包採樣300公克，此樣品至少儲存27個月以備查驗。每六個月進行一次品管檢驗，測試成本中的品管標準，已確保每項產品品質的穩定與標準。
下列圖3為祥圃實業所生產的『祝好飼』(註1)之產品標籤，此標籤上有明確記載：產品名稱、產品內容含量、產品用法用量、產品批號、產品包裝以及期限等等。其中，『產品批號』所代表的含意如下：
1. 批號『2039-001』，前四碼為生產批號，後三碼為產品數量編號、包號，例如此批產品一共1000公斤，每一包25公斤，此批產品一共產生40包；此批產品在生產的同時會產生001~042個標籤，001 ~040編號為產品數量之編號貼於產品包裝袋上，第41個標籤會抽取少樣產品內容，做為樣本儲存備查，第42個標籤會留為文件檔案。
2. 此產品在生產前與製成中，會利用祥圃的Datastor系統，將產品中的每一批添加原料，透過條碼掃瞄方式，建立一個涵蓋此產品添加原料之相關資料的專屬檔案，此批檔案之內含資料都會留在祥圃公司資料庫內，以供客戶查閱。
圖3.祥圃產品—祝好飼
   
 

   祥圃實業全員參與，所有生產過程都必須遵行標準作業程序。祥圃實業建構及執行符合本公司的食品安全管理系統，並切由持續改善，以提供符合客戶及法規需求、增進禽畜等養殖動物的健康及安全產品。經由本公司的產品可以協助客戶提供末端消費者安全衛生的畜殖食品。

  註1：祝好飼乃祥圃實業向政府登記的產品名稱，祝好飼中會依據客戶產品需求，為客戶設計專屬、獨立代碼，並加註於客戶專屬產品上，客戶可依據代碼來確認產品正確性。